低速推流器
QJB型系列潛水攪拌機、推進(jìn)器是在引進(jìn)德國ABS公司先進(jìn)技術(shù)并消化吸收世界其它著(zhù)名潛水攪拌機制造公司產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎上自行研制開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品，現已形成電機功率從0.85~15Kw，轉速從36~980轉/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，打破了我國潛水攪拌機完全依賴(lài)進(jìn)口的局面�！爸械隆� 攪拌機系列產(chǎn)品在投放市場(chǎng)以來(lái)，先后在全國數家污水處理廠(chǎng)投入運行，取得了滿(mǎn)意的實(shí)際效果，得到用戶(hù)的一致好評�！爸械隆边�成為國家“十五”863計劃“優(yōu)化、改進(jìn)潛水攪拌機水力結構設計”項目的承擔單位，這是“中德”在繼潛水排污產(chǎn)品后又一次為實(shí)現我國水處理設備國產(chǎn)化目標邁出的堅實(shí)一步。
3、用途
用于氧化溝進(jìn)行低速攪拌，推動(dòng)池水流動(dòng)，使池中污泥充分攪拌、混合。
4、適用范圍
推流攪拌機在下列條件下能正常連續運行
4.1 海拔不超過(guò)1000m；
4.2 介質(zhì)溫度不超過(guò)40OC；
4.3 介質(zhì)的PH值在5—10之間；
4.4 液體密度不超過(guò)1150kg/m3；
4.5 長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20m；
5、結構設計特點(diǎn)
5.1 接線(xiàn)盒
接線(xiàn)盒是全封閉的，與周?chē)鷩后w隔離。電纜是經(jīng)過(guò)特殊加工的密封水密電纜。
5.2 電動(dòng)機
低速推流器的電機為鼠籠式感應電動(dòng)機，通過(guò)減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在攪拌載荷下不會(huì )出現過(guò)載現象，電機每小時(shí)可起動(dòng)不小于15次，但時(shí)間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內部為充滿(mǎn)的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過(guò)80OC。
5.3 冷卻
電動(dòng)機的冷卻通過(guò)機殼周?chē)后w熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。
5.4 密封
軸封采用兩道分別獨立的機械密封結構，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為丁晴-70。
5.5 軸承
電機軸由一個(gè)深溝球軸承、一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；葉輪軸由兩個(gè)深溝球軸承和一個(gè)推力球軸承支撐。所有軸承均為免維護進(jìn)口軸承，設計使用壽命大于100，000小時(shí)。
5.6 保護裝置
定子繞組中裝有叁個(gè)串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在140OC動(dòng)作。
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。
熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導線(xiàn)引至電機接線(xiàn)盒。
5.7 葉輪
通過(guò)優(yōu)化水力設計的葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，具有高效無(wú)阻塞及自清功能。槳葉軸采用不銹鋼材質(zhì)，槳葉材質(zhì)為高強度合金骨架支撐下的強化聚胺酯制作，有效地防止了表面腐蝕和大跨距葉片的變形和斷裂問(wèn)題。
5.8動(dòng)力和控制電纜
潛水控制電纜和動(dòng)力電纜的尺寸符合IEC標準并提供隨機長(cháng)度15米。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進(jìn)線(xiàn)處的壓力。電纜自由終端在潛水電機制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現場(chǎng)接線(xiàn)箱前有效防止潮氣浸入。
